Új kiadványok
Bemutatjuk a hulladék mikrohullámú kezelésének módszerét bioüzemanyagok előállítása céljából
Utolsó ellenőrzés: 30.06.2025

Minden iLive-tartalmat orvosi szempontból felülvizsgáltak vagy tényszerűen ellenőriznek, hogy a lehető legtöbb tényszerű pontosságot biztosítsák.
Szigorú beszerzési iránymutatásunk van, és csak a jó hírű média oldalakhoz, az akadémiai kutatóintézetekhez és, ha lehetséges, orvosilag felülvizsgált tanulmányokhoz kapcsolódik. Ne feledje, hogy a zárójelben ([1], [2] stb.) Szereplő számok ezekre a tanulmányokra kattintható linkek.
Ha úgy érzi, hogy a tartalom bármely pontatlan, elavult vagy más módon megkérdőjelezhető, jelölje ki, és nyomja meg a Ctrl + Enter billentyűt.
James Clark professzor (Yorki Egyetem) vezetésével brit tudósok bemutattak egy új módszert a biohulladék mikrohullámú feldolgozására, amellyel értékes biológiailag aktív anyagokat és bioüzemanyagokat lehet kinyerni.
A módszer mind nagyüzemi termelésben, mind háztartási környezetben alkalmazható. A kutatók remélik, hogy segít csökkenteni a vegyiparból származó hulladék mennyiségét.
A szerves hulladék fő forrásai globális szinten: az élelmiszeripar, a mezőgazdaság és több milliárd fogyasztó.
Például az olyan trópusi gyümölcsök, mint a manióka és a manióka termesztése Afrikában 228 millió tonna fel nem használt keményítőt termel, míg az etiópiai kávébabtermesztés évente 3 millió tonna héjat eredményez.
Brazília narancsléipara a gyümölcsnek csak a felét használja fel, a többi kárba vész. A narancshéj mennyisége évi 8 millió tonna.
Az Orange Peel Exploitation Company elkezdte alkalmazni a York-i tudósok által kifejlesztett módszert bioüzemanyagok és értékes bioaktív anyagok kinyerésére a narancshéjból.
A módszer lényege, hogy a narancshéjat összetörik, majd nagy teljesítményű mikrohullámú mezőbe helyezik, ami nagy mennyiségű értékes vegyi anyagot szabadít fel.
Például a limonin, amely az ilyen feldolgozás során szabadul fel, széles körben használatos a parfümiparban. Számos vegyipari termék felhasználható üzemanyag előállításához.
A kutatók remélik, hogy a közeljövőben ezt a technológiát sikeresen alkalmazzák majd számos biotermék ipari feldolgozására. Egy ilyen üzem költsége körülbelül 1 millió font lesz, a termelékenység pedig óránként 6 tonna hulladék.